yతో దీర్ఘకాలిక సహకార సంబంధాన్ని ఏర్పరచుకోవడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాముou.
18 అంగుళాల ప్రామాణిక లేటెక్స్ బెలూన్ల నాణ్యతను క్రింది అంశాల నుండి అంచనా వేయవచ్చు:
1. స్వరూపం: 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు పాలు బెలూన్లు బర్ర్స్, ముడతలు, లోపాలు మరియు తగినంత స్థితిస్థాపకత లేకుండా మృదువైన మరియు ఏకరీతిగా ఉండాలి. ఉపరితలం బొబ్బలు, ఆక్సీకరణం, వృద్ధాప్యం మరియు ఇతర దృగ్విషయాలు లేకుండా ఉండాలి.
2. శక్తి: ద్రవ్యోల్బణ పరీక్ష తర్వాత, అధిక-నాణ్యత 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు పాలు బెలూన్లు ద్రవ్యోల్బణం తర్వాత ఎక్కువ ఒత్తిడి మరియు ఉద్రిక్తతను తట్టుకోగలవు మరియు పగుళ్లు మరియు గాలి లీకేజీకి అవకాశం లేదు.
3. విశ్వసనీయత: అంతర్జాతీయ మరియు ప్రస్తుత భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ధృవీకరణ ఉండాలి మరియు సంబంధిత ప్రామాణిక సమాచారం ప్యాకేజింగ్పై గుర్తించబడాలి.
4. పర్యావరణ పరిరక్షణ: 18 అంగుళాల ప్రామాణిక లేటెక్స్ బెలూన్లు సహజ రబ్బరుతో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు పదార్థం యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణను పరిగణించాలి. మంచి రబ్బరు బుడగలు కాలుష్య కారకాలు లేని పర్యావరణ అనుకూల పదార్థాలతో తయారు చేయాలి.
నిల్వ సమయం: గాలి మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి వివిధ కారకాల ప్రభావం కారణంగా, 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు బెలూన్ల నాణ్యత నిల్వ సమయం పొడిగింపుతో క్రమంగా తగ్గుతుంది. అందువల్ల, విశ్వసనీయ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి తేదీ మరియు షెల్ఫ్ జీవితానికి శ్రద్ద అవసరం.
సారాంశంలో, మంచి 18 అంగుళాల మాట్ లేటెక్స్ బెలూన్లను ఎంచుకున్నప్పుడు, పై అంశాల మూల్యాంకనంపై శ్రద్ధ వహించాలి. మీరు దాని నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి మీ వ్యక్తిగత అవసరాల ఆధారంగా తగిన బెలూన్ను ఎంచుకోవచ్చు.
18 అంగుళాల ప్రామాణిక లేటెక్స్ బెలూన్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. ముడి పదార్థాల తయారీ: రబ్బరు పాలు బెలూన్లకు ప్రధాన పదార్థాలు ఎమల్షన్ మరియు పిగ్మెంట్. ఉత్పత్తికి ముందు, దాని నాణ్యతా ప్రమాణాలను నిర్ధారించడానికి ఎమల్షన్పై స్క్రీనింగ్, ఫిల్టరింగ్, కదిలించడం మరియు శీతలీకరణ వంటి ముందస్తు చికిత్సలు చేయాలి.
2.అచ్చు ఉత్పత్తి: 18 అంగుళాల ప్రామాణిక లేటెక్స్ బెలూన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, ఉత్పత్తి చేయబడిన బెలూన్ పరిమాణం, ఆకారం మరియు మందం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, సాధారణంగా మెటల్ లేదా సిలికాన్ అచ్చులను ఉపయోగించి సంబంధిత అచ్చులను తయారు చేయడం అవసరం.
3.అచ్చు లూబ్రికేషన్: అచ్చును లూబ్రికేటింగ్ మెషిన్లో ఉంచి, రబ్బరు పాలు అచ్చుకు అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ను పిచికారీ చేయండి.
4. డిప్పింగ్ మౌల్డింగ్: అచ్చును డిప్పింగ్ బారెల్లో ఉంచండి, అచ్చుపై రబ్బరు పాలును పటిష్టం చేయడానికి మరియు 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు పాలు బెలూన్ల ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని ఏర్పరచడానికి చాలాసార్లు నానబెట్టి ఆరబెట్టండి.
5. హీట్ ట్రీట్మెంట్: రబ్బరు బెలూన్ను దాని బలం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్స కోసం ఓవెన్లో ఉంచండి.
6. క్లీనింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం: వేడిచేసిన తర్వాత, 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు బుడగలు అపారదర్శకంగా కనిపిస్తాయి. అదనపు మలినాలను మరియు తేమను తొలగించడానికి ఉపయోగించాల్సిన బెలూన్లను శుభ్రం చేసి ఎండబెట్టాలి.
7.ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ: తయారు చేయబడిన రబ్బరు బుడగలు వాటి నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట నిర్దేశాల ప్రకారం వర్గీకరించబడ్డాయి, ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు నిల్వ చేయబడతాయి.
సారాంశంలో, 18 అంగుళాల ప్రామాణిక రబ్బరు బెలూన్ల ఉత్పత్తికి ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అనేక దశల సమన్వయం మరియు జాగ్రత్తగా ఆపరేషన్ అవసరం.